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硅膠模具怎么脫模

時間：2018-03-12 來源：宏圖 瀏覽次數(shù)：

對大批量工藝品生產(chǎn)廠家來說，硅膠模具能夠快速復制產(chǎn)品的特點，大大的提高了生產(chǎn)效率。但是，在硅膠模具制作的過程中我們也會遇到脫模難的問題，在硅膠制品開模時脫模是最關鍵的一步，硅膠模具粘模的問題嚴重的影響到了生產(chǎn)效率。那么，硅膠模具怎么脫模才能避免出現(xiàn)粘模的現(xiàn)象呢？今天，宏圖和大家分析一下硅膠模具粘模的問題。
  造成硅膠模具出現(xiàn)粘模的原因一般有兩個：固化劑攪拌不均勻就倒入模具，脫時一塊干一塊不干；模具表面光潔度不夠、表面瑕疵、局部倒角過小等都會引起粘模。下面針對這兩個原因我們來分析一下具體的解決辦法。
1、模具表面處理
  開模之前需要對模種進行處理。比如模種表面較粗燥或做很復雜模具，一定要自己的打磨光滑或者清洗干凈，然后在均勻的刷上脫模劑。常用的脫模劑包括凡士林、洗潔精、液體石蠟等。實際操作中可根據(jù)模種的材質涂上不同的脫模劑。
2、噴脫模劑處理
  硅膠制品成型中，硅膠制品不粘哪一面模具就往哪面模具上噴脫模劑，只是有時候不容易黏住。解決辦法：用噴灑瓶或其他裝上潔凈的清水，希望產(chǎn)品粘哪就往哪兒噴，噴完后再成型，就會粘在想要粘的地方了。
3、模具溫度調整
  硅膠模具一般往模溫低的一半粘，比如當上模溫175℃，下模溫165℃，在開模的時候通常都是粘在下模的。
  宏圖經(jīng)驗總結：遇到硅膠模具粘模的情況，不要為圖方便而去更換脫模性能更好的脫模劑，或者增加脫模劑的使用量及頻率，噴過多的脫模劑很容易造成模具表面臟污，輕則對產(chǎn)品的外觀造成一定影響，使用過多的脫模劑還會影響后期的絲印、噴油的附著能力。如上述方法效果還不是很好的話，可以考慮備料的時候在膠料中加入適量的內脫模劑。
   宏圖科普知識：對于生產(chǎn)產(chǎn)品的模具以樹脂模具為主的，粘模的主要因素是模具的問題，和液態(tài)硅膠的影響不大！有的模具翻模十幾次就會粘模，有的模具翻模立馬粘！脫模非常困難！在這里教大家一個解決的方法！將樹脂模具用洗潔精水浸泡2小時左右（注意要用溫水），洗潔精和水的比例的1:5，浸泡2小時候取出，再用烤箱將它烘干，這樣做出來的食品級硅膠模具以后都不會粘模了。如果是比較精細的模具，浸泡的時候最好抽真空1分鐘左右！

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