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液態(tài)硅橡膠注壓模具結(jié)構(gòu)

時間：2018-09-07 來源：宏圖 瀏覽次數(shù)：

液態(tài)硅橡膠英文簡稱 LSR，是相對混煉型半固態(tài)硅橡膠和常見室溫硫化單組分硅膠而言的一類有機(jī)硅膠。液態(tài)硅橡膠注壓模具結(jié)構(gòu)跟熱塑性所用的模具相似，但也有不少明顯差別：

1.硅橡膠膠料一般粘度較低，因而充模時間很短，就算在很低的注射壓力下也是一樣。在模具中設(shè)置良好的排氣裝置可以很好的避免空氣滯留。

2.LSR膠料在模具內(nèi)不會像熱塑性膠料那樣收縮，它們往往遇熱膨脹，遇冷輕微收縮，因而，其制品并不總是如所期望的那樣留在模具的凸面上，而是滯留在表面積較大的模腔內(nèi)。

我們來說說收縮率，LSR在模內(nèi)不會收縮，但在脫?；蛘呃鋮s后常常會收縮2.5%-3%，至于究竟收縮多少，在一定程度上取決于該膠料的配方。從模具角度考慮，收縮率可能受到幾種因素的影響，其中包括模具溫度、膠料脫模時的溫度，以及模腔內(nèi)的壓力和膠料隨后的壓縮情況。

不過，注射點的位置也值得斟酌，因為膠料流動方向的收縮率通常比與膠料垂直流動方向的收縮率大一些。制品的外形尺寸對其收縮率也有影響，較厚制品的收縮率一般要比較薄者小。如果需進(jìn)行二次硫化，則可能再額外地收縮0.5%-0.7%。

由于液態(tài)硅橡膠粘度較低，分型線必須精確，以免造成溢膠。確定分型線的位置，是設(shè)計硅橡膠注壓模具的前幾個步驟之一。排氣主要是通過位于分型面上的槽溝來實現(xiàn)的，這樣的槽溝必經(jīng)處在注壓膠料最后到達(dá)的區(qū)域內(nèi)，這樣有助于避免內(nèi)部產(chǎn)生氣泡和降低膠接處的強(qiáng)度損失。
液態(tài)硅橡膠