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模具硅膠制品生產(chǎn)加工方式有很多種，加工方式不同，所生產(chǎn)出來的硅膠產(chǎn)品也不相同、遇到的質(zhì)量問題及解決辦法也不同。模具硅膠制品模壓硫化問題及解決辦法？如下幾點(diǎn)：

硅橡膠制品

一、模壓硫化常見質(zhì)量問題：
1、制品表面開裂脫皮，一般發(fā)生在模具的接縫處。

2、有深褐色斑點(diǎn)。

3、制品表面有白斑。

二、出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因：
1、硫化時膠料發(fā)生強(qiáng)烈的熱膨脹，收縮和壓縮等綜合作用造成。

2、膠料中夾有氣泡和雜質(zhì)。

3、膠料流動性不好。

三、解決方法：

1、降低硫化溫度；準(zhǔn)確稱量膠料，降低硫化壓力；硫化后冷卻至40～50℃時才脫模。

2、控制返煉程度，避免過度返煉；加壓時完全壓緊模具；在模具上設(shè)置排氣孔，排除里面的空氣。

3、適當(dāng)提高硫化溫度。

以上模具硅膠產(chǎn)品模壓硫化解決方法，希望對你有所幫助，不明白之處可在線咨詢我們宏圖硅膠。

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模具硅膠生產(chǎn)廠家：深圳液體硅膠生產(chǎn)基地

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