雙組份液體矽利康模具的固化是矽利康與催化劑按一定比例混合后而產(chǎn)生交聯(lián)反應的，而催化劑的多少直接影響操作時間、固化時間和固化后的矽利康硬度，那矽利康與催化劑比例的反應情況是怎樣的呢？
      一般而言，溫度越高，固化時間就越短，所以，催化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少。催化劑使用過量，矽利康模具會變硬變脆；催化劑使用過少，操作時間會延長。如果需要做灌注模，必須少添加催化劑，讓矽利康的膠粘時間延長這樣才能做出完美的模具。
矽利康與催化劑比例關(guān)系如下：
①催化劑加量1%，2.5小時膠體還在流動，6～8小時可以脫模。
②催化劑加量2%，50分鐘至1小時膠休還會流動，2～3小時可以脫模。
③催化劑加量3%，28～30分鐘膠體還在流動，1.5～2小時可以脫模。
④催化劑加量4%，10～15分鐘膠體還在流動，1～1.5小時可以脫模。
催化劑的比例與溫度的關(guān)系如下：
①溫度低于5度時，矽利康與催化劑不發(fā)生固化反應。
②溫度為10度時，催化劑的添加比不超過5%。
③溫度為25度時，催化劑的添加比是2%～3%。
④溫度是38-45度時，催化劑的添加比是1%。
      所以我們可以得出結(jié)論：催化劑與矽利康的比例最少不低于1%，最多不越過5%，一般在20～30℃溫度下2～3%的比例是最合適的。如果催化劑添加太少了很久都不會固化，催化劑添加太多了對固化后矽利康模具硬度、拉力和撕裂強度都會有影響。

矽利康模具催化劑注意